Il taglio laser è una tecnologia versatile essenziale per creare profili precisi e ripetibili in vari settori. Il successo e la qualità del taglio dipendono in modo significativo dal materiale in lavorazione. Questo è particolarmente vero per le plastiche, dove diverse composizioni chimiche producono risultati distinti sotto l'energia laser. Mentre alcune plastiche dovrebbero essere evitate a causa di fumi pericolosi o risultati scadenti, molte sono idealmente adatte al taglio laser.
Di seguito, dettagliamo le 8 migliori plastiche per ottenere profili tagliati al laser di alta qualità.
Proprietà | Nota sul Taglio Laser |
Polimero: Polimetilmetacrilato (PMMA) | Ideale per un bordo liscio, "lucidato al laser" |
Caratteristiche: Trasparente, leggero, resistente, elevata resistenza agli urti. | Coerente e tollerante a varie impostazioni, sebbene i fiammate siano un rischio minore |
Applicazioni: Vetro di sicurezza, segnaletica, mobili, vetrine. |
L'acrilico è spesso considerato la plastica più ideale per la lavorazione laser CO$_2$. Produce costantemente un bordo pulito e lucido direttamente dal laser, eliminando spesso la necessità di post-elaborazione.
Proprietà | Nota sul Taglio Laser |
Polimero: Stirene (Polistirene) | Il basso punto di fusione facilita il taglio |
Caratteristiche: Relativamente economico, fogli sottili, leggero, resistente, ma può essere fragile. | Rischio di deformazione e perdita di dettagli fini se i tagli sono troppo intricati o vicini a causa dell'accumulo di calore |
Applicazioni: Modelli per hobby, elettrodomestici, fogli sottili. |
Lo stirene si scioglie facilmente con il laser, consentendo una lavorazione rapida. Gli operatori devono gestire efficacemente il calore per prevenire la deformazione del foglio e garantire che i bordi mantengano i dettagli.
Proprietà | Nota sul Taglio Laser |
Polimero: Poliimmide (Termoindurente) | Vaporizza in modo pulito grazie all'elevata resistenza termica |
Caratteristiche: Film molto sottile, elevata conducibilità termica, isolante elettrico, ampia stabilità della temperatura. | Risultati in una zona termicamente alterata (HAZ) molto stretta; qualsiasi leggera carbonizzazione viene facilmente rimossa con solvente. |
Applicazioni: Produzione elettronica (schede di circuiti, dissipatori di calore), componenti aerospaziali. |
Come plastica termoindurente molto sottile, il Kapton assorbe l'energia ottica e vaporizza, rendendolo perfetto per modelli complessi e precisi, in particolare per componenti elettronici intricati che richiedono tagli ad alta tolleranza.
Proprietà | Nota sul Taglio Laser |
Polimero: Poliammide | Il laser lascia un bordo sottile e fuso che impedisce lo sfilacciamento |
Caratteristiche: Elevata resistenza e tenacità, spesso tessuto in tessuto o utilizzato come filamenti spessi. | Un'ottima scelta per tessuti e tessuti dove è necessario un bordo sigillato per la durata |
Applicazioni: Impermeabili, lingerie, paracadute, lenze da pesca. |
Quando si taglia al laser il tessuto di nylon, il materiale si scioglie leggermente nel punto di incidenza. Questo vantaggio unico crea un bordo sottile e fuso che è essenziale per impedire lo sfilacciamento del materiale.
Proprietà | Nota sul Taglio Laser |
Polimero: Polietilene ad alta densità | Si scioglie facilmente senza scolorimento al taglio |
Caratteristiche: Conveniente, elevato rapporto resistenza-peso, buona resistenza all'umidità e agli agenti chimici. | Il basso punto di fusione richiede un'attenta gestione della potenza per prevenire la fusione localizzata e bordi irregolari su tagli ravvicinati o complessi |
Applicazioni: Tubi, contenitori, fogli, beni durevoli. |
L'HDPE è una plastica versatile e facilmente disponibile che taglia in modo pulito. Mentre il suo basso punto di fusione è un vantaggio per la velocità di taglio, richiede agli operatori di garantire che le impostazioni siano ottimizzate per evitare il degrado dei bordi.
Proprietà | Nota sul Taglio Laser |
Polimero: Polipropilene | Fornisce un taglio pulito privo di scolorimento o carbonizzazione |
Caratteristiche: Eccellente resistenza chimica e al calore, rigido, elevata resistenza agli urti. | Un bordo leggermente rialzato o bava può rimanere sul bordo, che è tipicamente minore e gestibile |
Applicazioni: Componenti industriali, contenitori chimici, articoli per la casa. |
Il PP risponde molto bene al taglio laser, con conseguente bordo pulito e non carbonizzato. La sua eccellente resistenza chimica lo rende un materiale comune per applicazioni che richiedono sterilizzazione o esposizione ad agenti aggressivi.
Proprietà | Nota sul Taglio Laser |
Polimero: Polietilene (varie forme come LLDPE) | Il basso punto di fusione consente un facile taglio con un laser CO2 |
Caratteristiche: Plastica più prodotta a livello globale, varie forme (da rigide a flessibili), superficie cerosa/morbida. | Potenziale per una leggera scolorimento e un taglio più ampio (larghezza di taglio) a seconda della variazione di PE utilizzata |
Applicazioni: Film per imballaggio (incarto alimentare, sacchetti di plastica), applicazioni generiche. |
Come gruppo, i polietileni sono altamente lavorabili con un taglierina laser. Mentre forme come LLDPE sono flessibili e si sciolgono facilmente, i loro punti di fusione inferiori possono portare a un taglio leggermente più ampio rispetto a materiali come l'acrilico.
Proprietà | Nota sul Taglio Laser |
Polimero: Acrilonitrile Butadiene Stirene (Miscela) | Genera fumi potenzialmente pericolosi (stirene, butadiene) al taglio |
Caratteristiche: Opaco, rigido, resistente, elevata resistenza agli urti, facilmente formato. | I tagli fini sono difficili a causa della tendenza del materiale a riscaldarsi e deformarsi. È possibile un bordo lucido. È obbligatoria una forte ventilazione |
Applicazioni: Parti del motore, tasti della tastiera, alloggiamenti delle apparecchiature, parti resistenti all'usura. |
L'ABS è una plastica popolare e resistente, ma è difficile da tagliare al laser principalmente a causa dei sottoprodotti gassosi della degradazione termica. Si consiglia vivamente una robusta estrazione dei vapori per garantire la sicurezza dell'operatore e la conformità.
La selezione della plastica giusta è il primo passo fondamentale verso un taglio laser di successo. Materiali come Acrilico offrono una qualità dei bordi superiore, mentre film sottili come Kapton offrono una precisione eccezionale. La comprensione delle proprietà termiche, come i bassi punti di fusione di HDPE e Stirene, è fondamentale per ottimizzare le impostazioni della macchina ed evitare la deformazione del materiale.